Rafineri Kontinü sistem

  • PDF

rafine-notralize-kontinu.jpgKONTİNÜ NÖTRALİZE

PROSES TANIMI

Kostik rafine , ham bitkisel yağları kimyasal olarak nötralize eden bir prosestir. Bu proses yağdaki yağ asitlerinin sabunlaştırılmasını sağlamak için yağın kostik soda ile karıştırılmasını ve oluşan çökeltinin santrifüj ayrıştırma yöntemi ile uzaklaştırılmasını kapsamaktadır. Bu proses ,yenebilir yağların büyük çoğunluğuna uygun düşmektedir ve rafine çıkışında birinci sınıf yenebilir yağ üretilmesini sağlar. Birinci kalite yağ elde edebilmek için koku alma ünitesine giren hamyağın safsızlık maddelerinden arındırılmış olması gerekmektedir.Kostik nötralizasyon ve ağartma temizlenmiş yağ üretilmesini sağlayan gerekli proseslerdir.

Soya yağı , ayçiçek yağı , mısır özü yağı , v.b. gibi doymamış yağların rafinesi 3 kademeden oluşmaktadır.

1.Asitle şartlandırma

2.Nötralizasyon

3.Su ile yıkama

rafine-agartma-kontinu.jpgKONTİNÜ AĞARTMA

AÇIKLAMA

Ağartmanın ana işlevi adsorpsiyon (yüzde toplama) yolu ile yağdaki renklendirici maddeleri alıp nihai üründe istenilen rengi elde etmektir. Öbür taraftan da geleneksel rafine sisteminde ağartma yağın deodorızasyonunun son kademesinden  önce bakiye sabun eserlerini de gidermeye yarar. Bu sistem hem işçilikten hemde yerden tasarruf edildiği gibi , aynı ağartma sonuçlarını elde etmek için daha az ağartma toprağıharcamaya dayanır.

SİSTEMİN ANA AVANTAJLARI

Aynı ağartma sonucunun elde edilmesinde işçilik ve zamandan tasarruf ve daha az ağartma toprağı tüketimi.

İstenilen renkteki yağın kısa sürede elde edilmesi için yağ ve toprağın hassas ve uygun olarak ölçülmesi.

90-100C sıcaklıkta 55 Torr vakumdaki optimum çalışma şartları altında tüm ağartma toprağı partiküllerinin prosesteki yağ ile aynı zamanda yakın temasını sağlayan ağartma toprağının yağda kontinü ve kusursuz dağılımı.

Yağ-Toprak karışımının ağartıcıda yeknasak kalış zamanı   (30 dakika)

Ağartıcı için hiçbir bakım gerekmektedir.

rafine-vinterize-kontinu.jpgKONTİNÜ VİNTERİZE

BİTKİSEL YAĞLARIN VİNTERİZESİ

Yüksek ergime parafinlerin (Waxes) uzaklaştırılmasını sağlar. Bazen yüksek ergime stearinlerden de az bir miktar uzaklaştırılır.

Vinterizasyon işlemi üç aşamada gerçekleşir.

-Birinci aşama:Yağ plakalı tip ısı esanjöründe soğutulur.

-İkinci aşama: Filtre yardımcı maddesi ilave edilir,ve yağ yavaş yavaş soğutulur. İyi bir soğuk teste sahip olabilmek için yağ filtrasyon öncesi birkaç saat düşük sıcaklıkta tutulmalıdır.

-Nihai olarak yağ: Filtre yardımcı maddesi katılmış halde filtreden süzülür.95 C deki yağ öncelikle W 1081 A ısı esanjöründe soğuk yağ vasıtasıyla soğutulur. İlk yol vermeler için su ile soğutulan W1081B ısı esanjörü rafinenin diğer kısımlarına da monte edilebilir. Ön soğutmaya tutulmuş yağ daha sonra W535 tankında filtre yardımcı maddesi perlit karıştırılır. Filtre yardımcı maddesi W530 deposunda günlük olarak  stoklanır. Depo değişken hızlı W507 dozajlama tertibatı ile donatılmıştır. Yağ-filtre yardımcı maddesi karışımı kontinü bir şekilde W502 soğutucusuna akar ve burada içerisinde glikollu suyun dolaştığı serpantinler vasıtasıyla kademeli olarak soğutulur. Yağ W503 olgunlaştırıcısında filtreleme öncesi belirli bir süre tutularak olgunlaşmasını sağlanır. Daha sonra yağ bir pompa vasıtası yardımıyla süzülmek üzere filtrelere pompalanır. Ayrıca yağların filtrede kolay süzülebilmesini sağlamak için filtre öncesi şok tip bir yumuşak su ile çalışan W521A ısıtıcısı ilave edilir. Filtrelenmiş yağ seviye kontrolörü ile donatılmış W582B tankına boşaltılır ve buradan da PW582B pompası vasıtasıyla ısı esanjörüne ve daha sonraki proseslere gönderilir.

rafine-deodorize-kontinu.jpgKONTİNÜ DEODORİZE

AÇIKLAMA

Kontinü deodorize hem gelen yağ için yakıt ve buhar sarfiyatı hem de son ürünün soğutulması için soğutma suyu sarfiyatını azaltan ısı esanjörlerinin sistematik   kullanılmasına imkan sağlar. Ayrıca buhar ve su sarfiyatı sabit kalarak giderlerde önemli yükselmelerin oluşmasını önler ve böylece optimum ısı transferi koşullarını yaratır. Koku alma ile bağlantılı işlemler aynı vakum (3 torr) altında gerçekleşir. Buda işlem için uygun zaman ve ısının kullanılması ile birlikte nihai yağın mükemmel kalitede olmasını sağlar.

ÖNEMLİ ÖZELLİKLER

  1. Yekpare dizayn.
  2. Yüksek saflıkta yağ asitleri elde edilir.
  3. Tüm gövde ve makinalar paslanmaz çeliktir.
  4. Isıtma serpantinlerinin sıvı yağ içine daldırılmış olması ve yağın buhar püskürtülerek     karıştırılması sayesinde yağın aşırı ısınması olayı yoktur.
  5. Tesis sıcak yağ ve gazlarla hiçbir soğutucu yüzeyin temas halinde olmayacağı    şekilde dizayn edilmiştir.Böylece distile yağ asitleri veya diğer maddelerin yeniden yoğuşması riski önlenmiş olur.
  6. Bütün ıs değişim yüzeylerinin doğru dengelenmiş olması azami enerji tasarrufuna ve mümkün olan en düşük  buhar,su ve yakıt sarfiyatına imkan sağlar.
  7. Deodorizörün bütün iç kısımlarına kolayca erişim imkanı sağlanmıştır.
Pazar, 05 Mayıs 2013 22:42 tarihinde güncellendi
  • aksu1.jpg
  • antalya-gida.jpg
  • arbiogaz.jpg
  • aymar.jpg
  • azersun.gif
  • bolacalar.jpg
  • buzcular.jpg
  • dalan.jpg
  • dimetoka.jpg
  • doysan.jpg
  • emek.jpg
  • gitas.jpg
  • goldoil.jpg
  • gunerler.jpg
  • hidrotek.jpg
  • kadooglu.gif
  • kale.jpg
  • kasar.jpg
  • kevser.jpg
  • korfez.jpg
  • maritza.jpg
  • marsa.png
  • meray1.gif
  • meric-yag.jpg
  • meysan.jpg
  • mina.jpg
  • oden1.jpg
  • okide.jpg
  • olin.jpg
  • orsan-logo.jpg
  • ozbir.jpg
  • ozlem.jpg
  • paksoy.png
  • papas-oil.jpg
  • sayinlar.png
  • sila.jpg
  • soyy.jpg
  • sunar_misir_logo.jpg
  • tgs.jpg
  • trakya.png